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磁铁矿干磨干选工艺的优势

1、干磨干选工艺流程不用水，既节约了水资源，有不会造成水污染。

2、干磨干选，运行成本更低；与水选相比，无需浓缩和压滤，减少了设备投入，节省传统脱水工艺运行成本，也减少了尾矿库的***与成本。尾矿用于充填或采用干堆方式，适用建库困难或困难的矿山。另外精矿为干粉，降低了运输费用。

3、干磨干选流程简单，设计，占地面积少，减少了土建及安装成本，提高了土地资源利用率。环境适应性更强。

4、干磨干选工艺处理量大，是规模化生产的理想选择。

矿石的粒度要取决于选矿的方法

矿石的粒度还要取决于选矿的方法。可以对粗粒、磁滚筒中粒和细粒按照不同的选矿要求进行磁选，不仅能提高矿物的有效利用率，还能达到很好的磁选效果，精矿的质量和品位也会得到提高，在磁选环境中需要调节的因素也会减少，磁选过程也能更好的控制。

干式磁选机用于磁选厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高精粉等级，增加选厂产品技术附加值。 磁选机机设备具有磁场和分离因数高的特性，结构***、重量轻、运转可靠、维修方便。 干式磁选机非常适用于干旱缺水地区，节省水资源，降低选矿成本。

磨碎矿石的粒度一定要合适。要掌握磁选机选矿粒度的问题，我们要通过实验来确定磁选机的磁选物的粒度的合适要求。在实际的操作中，虽然磁选机对于不同的物粒有着不同的磁选效果，但是对矿物粒度进行分级是个不错的选择，分为粗中细三种！

干式磁选机的产生可以说，为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径，对于环境的要求不是特别的高。干式磁选机可用于低品位矿石的预选作业，预富集矿石资源，提高入磨品位，降低选矿成本。可用于尾矿再选，回收尾矿坝相对富集的尾矿。可用于***渣干粉的磁选提纯。也可用于非磁性物料的除铁，效果明显，选矿成本低廉。

硫铁矿供应

由于该高炉冶炼原料采用含钡钛磁铁矿，冶炼出含钒的铁水，其硫含量较高、粘度较大，在使用液压泥炮堵铁口过程中与通用高炉堵铁口操作方式不一样，为防止铁水冲刷炮嘴，降低炮嘴烧损率，需打泥机构炮嘴高速撞上铁口，同时还需来回冲击铁口。通常制造单位是按常规同容积高炉对液压泥炮造选型的，其内部杆机构及固定支架为DDS型液压泥炮的原始尺寸，没有针对性的进行强度核算，根据支架复杂结构的特点，选用的材质为铸造焊接性能均较好的ZG35。在对其进行受力分析计算时，因为冲击碰撞铁口发生时间无法确定，故不能应对冲量定理计算瞬间产生的冲击力，而是根据常规设计及国内外再现场使用经验提出在该高炉上炮嘴受冲击载荷大至为5倍的打泥反力。